상세
■ 시스템 기능
❆ 인력이 흡입 노즐을 흡입 노즐 스테이션에서 꺼내 세척한 뒤 다시 넣을 필요가 없습니다.
❆ 인력의 육안 검사로 흡입 노즐 상태를 확인하거나, 기계 가동 후 생산을 시작한 뒤에야 비로소 흡입 노즐 불량을 발견할 필요가 없습니다.
❆ 불량 흡입 노즐은 불량 원인별로 분류되며, 노즐 폐기는 관련 기록을 통해 확인할 수 있습니다.
❆ 세척 작업 보고서를 자동으로 생성하여, 감사에서 요구하는 세척 주기가 이행되었는지 확인할 수 있습니다.
❆ MES는 흡입 노즐 재고를 연동 관리하며, 각 흡입 노즐의 상태를 조회하고 추적할 수 있습니다.
■ 전자동 흡입노즐 세척기 사양
| 항 목 | 규격 이름 | 상세 |
| 기계 운전 방식 | 노즐 탄창을 전용 세척 트레이에 장착하여 일괄 세척합니다. | 노즐 탄창을 세척기 전용 노즐 세척 트레이에 원래 상태대로 장착하여 집중 분사 방식으로 세척한 후, 완료된 노즐 탄창의 노즐에 대해 각종 검사를 실시합니다. |
| 탄창 장착 방식 | 칩마운터와 동일한 구조로 설치 | 흡입 노즐 탄창을 각각의 시리즈에 따라 세척 거치대에 장착하면 됩니다. |
| 노즐 세척 트레이 용량 | 세척용 트레이 | CPP 및 CP20A/M 시리즈: 20구멍*3, 총 60개/트레이; 12구멍*3, 총 26개/트레이; CP20P/M2/P2 시리즈: 20구멍*3, 총 60개/트레이 |
| 세척 방법 | 펄스 분사 세척 | 고압 펄스를 이용한 맞춤형 스프레이 세척 후, 완료된 제품은 에어 나이프로 건조합니다. |
| 건조 방식 | 바람 칼로 바람을 불어 건조하기 | 순환 반복 바람으로 송풍 건조 |
| 대상 실장기 | ASM X&TX 시리즈 | X 시리즈, TX 시리즈 |
| 대응 지원 흡입 노즐 교환 스테이션 | C&P20A/M, C&PP, C&P20P/M2/P2 | 칩마운터의 흡입노즐 탄창을 세척기에 장착하면 모델이 자동으로 인식되며, 기타 모델의 흡입노즐 탄창도 옵션으로 지원됩니다. |
| 노즐 교환 스테이션의 최대 설치 수량 | 3개 | 최대 3개의 노즐 탄창을 장착할 수 있습니다(C&P20A/M, C&PP, C&P20P/M2/P2는 각각 독립적으로 설치됩니다). |
| 흡입구 검사 | 기어 코드 읽기 | 위치 추적 카메라를 이용한 영상 촬영으로 기어 코드를 읽어 흡입 노즐의 모델을 판정합니다. |
| 노즐 막힘 | 상하 카메라 구멍을 이용한 원활한 빛 투과 검사 | |
| 전면부의 오염. 손상 | 노즐 전단부의 광학 이미지 검사 | |
| 흡입구 끝부분의 외형 | 노즐 후미부 외형 광학 이미지 검사 | |
| 운영 효율성* | 세척+검사+건조 | 4.7초/개(한 번에 60개의 노즐을 세척하는 평균 시간) |
키워드:
소프트웨어
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