제조 실행 시스템(MES)

MES 지능형 제조 실행 시스템은 생산·제조 공정의 정밀한 관리에 중점을 두며, 공정 프로세스 관리, 생산 계획 및 스케줄링, 각 작업 구간의 공정 작업, 자재 관리, 품질 관리 등 다양한 측면을 포괄합니다. 제조 설비와의 통합을 통해 생산 데이터를 실시간으로 수집하고 보고서 센터와 카드보드 센터를 제공함으로써 생산 과정의 투명성과 추적 가능성을 확보하여, 생산 계획의 효율적인 이행을 보장합니다.

상세

■ 제품 소개

MES 지능형 제조 실행 시스템은 생산·제조 과정의 정밀한 관리에 중점을 두며, 공정 흐름 관리, 생산 계획 및 스케줄링, 각 작업 구간의 공정 작업, 자재 관리, 품질 관리 등 다양한 측면을 포괄합니다. 또한 제조 설비와의 통합을 통해 생산 데이터를 실시간으로 수집하고, 보고서 센터와 카드보드 센터를 제공함으로써 생산 과정의 투명성과 추적 가능성을 확보하여, 생산 계획의 효율적인 이행을 보장합니다.
 

■ 제조 실행 시스템(MES)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■ 전자 조립 MES 현장 제조 관리의 중점 사항

 

* 라듐 조각기
PCB 개봉/작업지시서 관리: 1. PCB 공급업체, 2. PCB 품번·제조일자·로트번호, 3. PCB 개봉 시점(개봉부터 생산 종료까지의 관리)
* 프린터
솔더 페이스트의 규격 및 인쇄 공구 관리: 1. 솔더 페이스트의 규격과 출고 후 사용 유효기간 관리; 2. 인쇄 스틸 플레이트의 규격과 플레이트 세척 주기 관리; 3. 스크레이퍼의 규격과 유지보수·세척 주기 관리.
* SPI
테스트 시스템의 데이터 통계 분석: SPI 불량 원인 및 불량 위치에 대한 통계 분석( SPI는 데이터 내보내기를 지원합니다)
* 칩 실장기, 범용 실장기
칩마운터의 자재 오류 방지 및 추적 관리: 1. 재료 투입 작업의 대조·관리; 2. 보충 작업의 강제 대조·관리; 3. 태그기 프로그램 및 작업지시서 일정 관리; 4. 이상 상태 시 기계(설비) 잠금; 5. 제품 이력 조회;
SMT 작업 지능형 지원 경보 메커니즘: 1. 생산라인 장비 프로그램의 자재 변경 사전 경고; 2. 장비의 자재 부족 시 지능형 정지 경고; 3. 피더 사용 횟수가 유지보수 기준에 도달했을 때 지능형 정지 경고; 4. 금지 자재 경고
* 노전 AOI, 노후 AOI
테스트 시스템의 데이터 통계 분석 및 AOI 불량 원인과 불량 위치에 대한 통계 분석(AOI는 데이터 내보내기를 지원합니다)
리플로우
PCB 솔더 페이스트 인쇄 시간 등록 및 오븐 전 유효기간 관리(생산라인에서 PCB 상의 솔더 페이스트가 관리 기간을 초과하여 체류하는 것을 방지하여 납땜 품질 이상을 예방)
* 플러그인 기계
수공구 부품 재료 등록 및 PCB 부품 연결
* 브레이크 웨이브 용접
리드프레임 솔더링 검사 불량 등록 및 관리
* 조립
조립용 자재 등록 및 PCB용 자재 연동
* 기능 테스트
기능 테스트 불량 등록 및 관리

 

키워드:

소프트웨어

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