제조 실행 시스템(MES)

MES 지능형 제조 실행 시스템은 생산·제조 공정의 정밀한 관리에 중점을 두며, 공정 프로세스 관리, 생산 계획 및 스케줄링, 각 작업 구간의 공정 작업, 자재 관리, 품질 관리 등 다양한 측면을 포괄합니다. 제조 설비와의 통합을 통해 생산 데이터를 실시간으로 수집하고 보고서 센터와 카드보드 센터를 제공함으로써 생산 과정의 투명성과 추적 가능성을 확보하여, 생산 계획의 효율적인 이행을 보장합니다.

상세

제품 소개

MES 지능형 제조 실행 시스템은 생산·제조 과정의 정밀한 관리에 중점을 두며, 공정 흐름 관리, 생산 계획 및 스케줄링, 각 작업 구간의 공정 작업, 자재 관리, 품질 관리 등 다양한 측면을 포괄합니다. 또한 제조 설비와의 통합을 통해 생산 데이터를 실시간으로 수집하고, 보고서 센터와 카드보드 센터를 제공함으로써 생산 과정의 투명성과 추적 가능성을 확보하여, 생산 계획의 효율적인 이행을 보장합니다.
 

제조 실행 시스템(MES)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

전자 조립 MES 현장 제조 관리의 중점 사항

 

* 라듐 조각기
PCB 개봉/작업지시서 관리: 1. PCB 공급업체, 2. PCB 품번·제조일자·로트번호, 3. PCB 개봉 시점(개봉부터 생산 종료까지의 관리)
* 프린터
솔더 페이스트의 규격 및 인쇄 공구 관리: 1. 솔더 페이스트의 규격과 출고 후 사용 유효기간 관리; 2. 인쇄 스틸 플레이트의 규격과 플레이트 세척 주기 관리; 3. 스크레이퍼의 규격과 유지보수·세척 주기 관리.
* SPI
테스트 시스템의 데이터 통계 분석: SPI 불량 원인 및 불량 위치에 대한 통계 분석( SPI는 데이터 내보내기를 지원합니다)
* 칩 실장기, 범용 실장기
칩마운터의 자재 오류 방지 및 추적 관리: 1. 재료 투입 작업의 대조·관리; 2. 보충 작업의 강제 대조·관리; 3. 태그기 프로그램 및 작업지시서 일정 관리; 4. 이상 상태 시 기계(설비) 잠금; 5. 제품 이력 조회;
SMT 작업 지능형 지원 경보 메커니즘: 1. 생산라인 장비 프로그램의 자재 변경 사전 경고; 2. 장비의 자재 부족 시 지능형 정지 경고; 3. 피더 사용 횟수가 유지보수 기준에 도달했을 때 지능형 정지 경고; 4. 금지 자재 경고
* 노전 AOI, 노후 AOI
테스트 시스템의 데이터 통계 분석 및 AOI 불량 원인과 불량 위치에 대한 통계 분석(AOI는 데이터 내보내기를 지원합니다)
리플로우
PCB 솔더 페이스트 인쇄 시간 등록 및 오븐 전 유효기간 관리(생산라인에서 PCB 상의 솔더 페이스트가 관리 기간을 초과하여 체류하는 것을 방지하여 납땜 품질 이상을 예방)
* 플러그인 기계
수공구 부품 재료 등록 및 PCB 부품 연결
* 브레이크 웨이브 용접
리드프레임 솔더링 검사 불량 등록 및 관리
* 조립
조립용 자재 등록 및 PCB용 자재 연동
* 기능 테스트
기능 테스트 불량 등록 및 관리

 

키워드:

소프트웨어

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